제품 상세정보
지불과 운송 용어
구입하는 성분: |
좋아요 |
용량: |
12000mAh |
절단 두께: |
0.2-5.0mm |
특징적인 서비스: |
ODM/OEM/PCBA |
PCB 보드 색상: |
검은색 |
보증: |
1 세 |
PCBA 테스트: |
AOI, X-RAY, ICT 및 기능 테스트 |
기계: |
Ipulse M1 기계 |
구입하는 성분: |
좋아요 |
용량: |
12000mAh |
절단 두께: |
0.2-5.0mm |
특징적인 서비스: |
ODM/OEM/PCBA |
PCB 보드 색상: |
검은색 |
보증: |
1 세 |
PCBA 테스트: |
AOI, X-RAY, ICT 및 기능 테스트 |
기계: |
Ipulse M1 기계 |
SMT PCB 조립은 전자 제조 공정의 필수적인 부분입니다. 표면 실장 기술(SMT)을 사용하여 인쇄 회로 기판(PCB)에 전자 부품을 조립하는 과정입니다. 이 공정은 고품질 전자 제품 생산에 매우 중요합니다.
저희 SMT PCB 조립 서비스는 최고 수준의 기술과 장비를 제공하여 최고 수준의 정밀도와 효율성을 보장합니다. 고객 만족을 최우선으로 하여 고객의 기대를 충족하고 초과하는 제품을 제공하기 위해 노력합니다.
저희 SMT PCB 조립 공정은 PCB의 표면 마감재로 HASL LF(Hot Air Solder Leveling, Lead-Free)를 사용합니다. 이는 전자 부품 배치에 매끄럽고 균일한 표면을 보장하여 더 나은 솔더 접합부와 전반적인 품질 향상을 가져옵니다.
SMT PCB 조립의 품질과 기능을 보장하기 위해 철저한 테스트 프로세스를 수행합니다. 여기에는 자동 광학 검사(AOI), X-ray 검사, ICT(In-Circuit Testing) 및 기능 테스트가 포함됩니다. 이러한 테스트는 부품 배치 및 솔더 접합부에서 기능 및 성능에 이르기까지 PCB의 모든 측면을 다룹니다.
저희는 SMT PCB 조립 공정에 최첨단 Ipulse M1 장비를 사용합니다. 이 장비는 정밀 비전 시스템 및 고속 배치 기능을 포함한 첨단 기술을 갖추어 PCB에 전자 부품을 정확하고 효율적으로 조립할 수 있도록 합니다.
저희는 조립 공정에서 고품질 전자 부품을 사용하는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 평판이 좋은 공급업체로부터 부품을 소싱하고 구매하는 전담 팀을 운영하고 있습니다. 이를 통해 저희 SMT PCB 조립에 최고의 부품만 사용됩니다.
저희 SMT PCB 조립은 최대 12000mah의 용량을 갖추고 있어 광범위한 전자 제품에 적합합니다. 소규모 또는 대규모 생산 모두에 관계없이 고객의 요구 사항을 충족하고 고품질 PCB 조립품을 제공할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
결론적으로, 저희 SMT PCB 조립은 최고 수준의 기술, 철저한 테스트 및 효율적인 생산을 제공하여 전자 제품의 최고 품질과 기능을 보장합니다. 세부 사항에 대한 관심과 고객 만족에 대한 헌신으로 귀하의 모든 전자 PCB 조립 요구 사항에 대한 이상적인 파트너입니다.
기술 매개변수 | 값 |
---|---|
PCB 보드 색상 | 검정색 |
응용 분야 | 전자 제조 서비스 |
절단 두께 | 0.2-5.0mm |
장비 | Ipulse M1 장비 |
디스플레이 | LCD Teach Box |
항목 | ODM OEM LED PCBA, 맞춤형 회로 기판 |
PCBA 테스트 | AOI, X-RAY, ICT 및 기능 테스트 |
보증 | 1년 |
용량 | 12000mah |
배송 방법 | EXW / FOB |
전자 PCB 조립 | 전자 PCB 조립 |
전자 PCB 조립 | 전자 PCB 조립 |
SMT PCB 조립은 LCD Teach Box 생산의 필수 구성 요소입니다. 이러한 전자 장치는 제조 환경에서 기계를 제어하는 것부터 교실에서 학생들을 가르치는 것까지 다양한 목적으로 사용됩니다. SMT PCB 조립은 LCD Teach Box의 필수적인 부분으로, 적절한 기능을 위한 필요한 전기 연결 및 구성 요소를 제공합니다.
SMT PCB 조립은 LCD Teach Box를 포함한 광범위한 제품에 사용하도록 설계되었습니다. 즉, 각 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 특정 크기, 모양 또는 기능에 관계없이 SMT PCB 조립은 고객 제품의 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.
SMT PCB 조립의 표면 마감은 성능과 내구성에 매우 중요합니다. 그렇기 때문에 저희는 SMT PCB 조립의 표준 표면 마감재로 HASL LF(Hot Air Solder Leveling Lead-Free)를 사용합니다. 이 표면 마감은 매끄럽고 균일한 표면을 제공하여 안정적인 연결을 보장하고 부식을 방지합니다.
SMT PCB 조립은 또한 rigid-flex 인쇄 회로 기판용으로 특별히 알루미늄 PCB로 제공됩니다. 이러한 유형의 PCB는 유연성과 강성을 결합하여 LCD Teach Box에 이상적입니다. 이를 통해 장치가 더 내구성이 뛰어나고 기능성을 유지하면서 다양한 환경 조건을 견딜 수 있습니다.
SMT PCB 조립은 12000mAh의 용량을 가진 고용량 배터리와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 LCD Teach Box는 빈번한 재충전 없이 장기간 사용할 수 있습니다. 이는 제조 공장이나 교실과 같이 지속적인 작동이 필요한 환경에 이상적입니다.
SMT PCB 조립은 LCD Teach Box 생산의 다재다능하고 필수적인 구성 요소입니다. 맞춤화 가능성, 고품질 표면 마감, 알루미늄 PCB 및 고용량 배터리 사용으로 인해 전자 PCB 조립에 안정적이고 효율적인 선택입니다. 광범위한 응용 분야와 내구성이 뛰어난 디자인으로 SMT PCB 조립은 모든 LCD Teach Box에 필수적인 구성 요소입니다.
표면: HASL LF
장비: Ipulse M1 장비
알루미늄 PCB: Rigid-flex 인쇄 회로 기판
디스플레이: LCD Teach Box
항목: ODM OEM LED PCBA, 맞춤형 회로 기판
- 맞춤형 전자 보드 조립 서비스 전문
- 우수한 성능을 위해 고품질 구리 PCB 보드 사용
- 정밀하고 효율적인 조립을 위해 고급 Ipulse M1 장비 장착
- 다용도성과 내구성을 위해 Rigid-flex 인쇄 회로 기판 제공
- 조립 과정에서 쉽게 모니터링하고 제어할 수 있는 LCD Teach Box
- 특정 요구 사항을 충족하기 위해 ODM OEM LED PCBA 및 맞춤형 회로 기판 제공
SMT PCB 조립에서는 고객에게 탁월한 기술 지원 및 서비스를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 저희 숙련된 엔지니어 팀은 PCB 조립 프로세스가 원활하고 효율적으로 실행되도록 최선을 다하고 있습니다.
저희 기술 지원 팀은 SMT PCB 조립 프로세스에 대해 궁금한 점이나 우려 사항이 있는 경우 도움을 드릴 수 있습니다. 저희는 정규 영업 시간 동안 전화 및 이메일 지원을 제공하며, 필요한 경우 엔지니어가 항상 현장 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.
저희는 SMT 조립 프로세스에 맞게 PCB 설계를 최적화하는 데 도움이 되는 포괄적인 DFM 분석 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어는 귀하의 설계를 검토하고 제조 가능성을 개선하고, 비용을 절감하며, 전반적인 품질을 향상시키는 방법에 대한 피드백을 제공합니다.
저희 숙련된 팀은 아이디어를 실현하는 데 도움이 되는 프로토타입 개발을 지원할 수 있습니다. 저희는 빠른 처리 시간을 제공하며 귀하의 프로토타입이 정확한 사양을 충족하도록 긴밀히 협력할 수 있습니다.
SMT PCB 조립에서는 모든 PCB 조립이 저희의 높은 품질 기준을 충족하도록 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다. 저희 팀은 모든 구성 요소를 검사하고 고급 장비를 사용하여 PCB에 결함이 없는지 확인합니다.
저희는 모든 SMT PCB 조립 요구 사항에 대한 턴키 솔루션을 제공합니다. 설계 및 프로토타입 개발부터 대규모 생산 및 테스트까지 모든 단계를 처리할 수 있습니다. 이를 통해 귀하는 PCB 조립 요구 사항을 처리하는 동안 핵심 비즈니스에 집중할 수 있습니다.
저희 고객 서비스 팀은 고객에게 훌륭한 서비스와 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희는 항상 질문에 답변하고 우려 사항을 해결할 수 있습니다. 귀하의 만족을 최우선으로 생각합니다.
PCB 조립 요구 사항에 대한 안정적이고 고품질의 기술 지원 및 서비스를 위해 SMT PCB 조립을 선택하십시오. 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 목표 달성을 돕는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.